反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。?电阻(Resistivity):描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值,单位是Ω。将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数,指通过材料厚度的电阻值,是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻,单位是Ω?m或Ω?cm。电阻率愈大,绝缘性能愈好。
灌缝胶施工工艺
1、灌缝胶为双组份胶液,应用时按比例配合平均后即可开始注入,一次性配灌缝胶量以不跨越500g为宜,双组份环氧结构胶配方,随配随用。 2、配制灌缝胶配制环氧树脂灌封胶胶液前应将A树脂、B固化剂两组分充足摇匀(A:B=4:1)。从灌缝胶胶液混杂开始,灌缝胶注胶操作应在灌缝胶胶液适用期内完成(25℃时约为30分钟)。 3、打针灌缝胶灌缝胶灌胶操作应用自动压力注胶器。灌缝胶注胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,到达无水干燥状态。依据裂缝区域巨细,双组份环氧结构胶,可采用单孔注胶或分区群孔注胶。在一条裂缝上的注胶可由浅到深,双组份环氧结构胶多少钱,由下而上,高强度双组份环氧结构胶,由一端到另一端。
注胶压力常采用5公斤压力的自动压力注胶器,在包管注胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可获得更好的灌胶效果。当较后一个出胶口出胶且出胶速度坚持稳固后,再坚持压注10分钟左右即可停止注胶。拆除管路,并留意防止流胶。
环氧树脂的特点(通常指双酚A型环氧树脂)
耐化学性能好:在固化体系中的醚基、环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年;而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一个月,性能保持不变。
电绝缘性优良:环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm6.工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。双酚A型环氧树脂的优点固然好,但也有其缺点:①.操作粘度大,这在施工方面显得有些不方便②.固化物性脆,伸长率小。③.剥离强度低。④.耐机械冲击和热冲击差