改性环氧树脂胶粘剂及制备方法,克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点,其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异按一定比例在一定条件下反应制成异基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、偶联剂,无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化,3Mdp190密封胶结构胶,在200℃下可长期使用,或-5℃固化耐温150℃;粘接强度达15-30MPa;T型剥离强度达35-65N/cm,环氧结构胶3MDP190,具有优异的耐油、耐水、耐酸、碱、耐的性能,可粘接潮湿面,油面及金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等。
活性期60分钟,4小时内达到操作强度,允许有足够的时间重新定位为耐冲击性和高抗老化性增韧,以承受严苛条件**的环境表现在重要情景下的使用有高剥离和剪切强度,具备强力粘接特性UL-HB认证,ASTM E162,ASTM E662,Bombardier SMP 800C,Boeing BSS 72393M? Scotch-Weld? 460环氧胶粘剂是加强型、双组分环氧胶粘剂,具有一个2:1混合比,活性期60分钟,达到操作强度大约四个小时。这款产品在不同表面具有强力持久的粘接。
在使用Duo-Pak(DP)大小的胶粘剂时,可依靠3M分配设备实现方便和准确的计量、混合和分配。
灌缝胶施工工艺
1、灌缝胶为双组份胶液,耐高温结构胶3Mdp190,应用时按比例配合平均后即可开始注入,一次性配灌缝胶量以不跨越500g为宜,结构胶,随配随用。 2、配制灌缝胶配制环氧树脂灌封胶胶液前应将A树脂、B固化剂两组分充足摇匀(A:B=4:1)。从灌缝胶胶液混杂开始,灌缝胶注胶操作应在灌缝胶胶液适用期内完成(25℃时约为30分钟)。 3、打针灌缝胶灌缝胶灌胶操作应用自动压力注胶器。灌缝胶注胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,到达无水干燥状态。依据裂缝区域巨细,可采用单孔注胶或分区群孔注胶。在一条裂缝上的注胶可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。
注胶压力常采用5公斤压力的自动压力注胶器,在包管注胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可获得更好的灌胶效果。当较后一个出胶口出胶且出胶速度坚持稳固后,再坚持压注10分钟左右即可停止注胶。拆除管路,并留意防止流胶。